粉末喷涂的特征
1、粉末喷涂工人的劳动强度明显降低,由于采用自动化流水线作业,静电粉末喷涂厂,上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化,提高了生产效率,也降低了劳动强度;
2、对毛料的表面质量要求标准有明显降低,金属喷涂加工厂,粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹,掩盖一部分铝合金型材表面的瑕疵,提高铝合金型材成品的表面质量;
3、涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高,如硬度、耐磨性,抗老化可有效地延长铝合金型材的使用寿命。


静电喷塑的技术原理:
是运用电晕放电表象使粉末涂料吸附在工件上的。其进程是这么的:粉末涂料由供粉体系借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器发生的高压,当抵达必定厚度时,喷涂多少钱,因为发生静电架空作用,便不持续吸附,然后使全部工件获得必定厚度的粉末涂层,然后通过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件外表构成坚固的涂膜。意图:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的外表上,分外工件(包括容易发生静电屏蔽的方位)应当选用高性能的静电喷塑机来完毕喷涂。


静电喷涂工艺流程
1、前处理
目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。
主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力
2、静电喷涂
目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,合肥喷涂,特殊工件应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。
3、高温固化
目的:将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的效果。
工艺步骤: 将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。


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